復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備由以下幾部分設(shè)備組成：混合設(shè)備、造粒設(shè)備、烘干設(shè)備、冷卻設(shè)備、篩分設(shè)備、引風(fēng)除塵設(shè)備、輸送設(shè)備、返料處理設(shè)備以及根據(jù)用戶需要可增配的原料處理設(shè)備、防結(jié)塊包裹設(shè)備和自動計量包裝設(shè)備。

1、原料的配料： （主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蠛彤?dāng)?shù)赝寥罊z測結(jié)果決定）；

2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進行混合攪拌；

3、結(jié)塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎，便于后續(xù)造粒加工，主要采用鏈?zhǔn)椒鬯闄C等；

4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒（可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機，也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等），這個步驟是復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中必不可少重要的一個環(huán)節(jié)；

5、篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)再加工，一般用滾筒篩分機；

6、顆粒烘干：將造粒機造好的并經(jīng)過篩分的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存，一般用轉(zhuǎn)筒烘干機；

7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進行冷卻；

8、顆粒二級分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來，可用二級滾筒篩分機來進行篩分；

9、成品顆粒包膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機進行包膜；

10、成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風(fēng)處保存，實現(xiàn)全自動化。

復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程的十個環(huán)節(jié)之間主要通過皮帶輸送機進行輸送連接，保證了整條復(fù)合肥生產(chǎn)線的全自動穩(wěn)定運行。

河南通達重工科技有限公司是一家專業(yè)研究，制造有機肥和復(fù)合肥設(shè)備的環(huán)保型高新技術(shù)企業(yè)，有著三十余年的機械加工史。公司位于鄭州西龍港開發(fā)區(qū)，占地面積136畝，建有標(biāo)準(zhǔn)化重型工業(yè)廠房60000平方米。通達重工引進了國際先進的大中型金加工設(shè)備，其中加工中心10臺，激光切割機3臺，各類設(shè)備總計100多臺。我公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展提供了強有力的保障。我公司有機肥設(shè)備無論從質(zhì)量上，工藝上都優(yōu)于同行業(yè)其它企業(yè)，我們的設(shè)備凈重量更大，所用材料更優(yōu)，機械加工裝備更先進，薄鋼板全部采用激光切割機加工，厚鋼板全部采用類激光切割機加工。齒輪等部件，零件全部采用大型龍門加工中心和數(shù)控機床。有外觀精美，質(zhì)量可靠，精度高，耐用度強等特點。

主營產(chǎn)品：有機肥生產(chǎn)線、有機肥設(shè)備、旋風(fēng)除塵器、水幕除塵器、半濕物料粉碎機、鏈?zhǔn)椒鬯闄C、雙級粉碎機、立式粉碎機、錘式粉碎機、顆粒整形機、顆粒包裝秤、回轉(zhuǎn)式包膜機、槽式翻堆機、圓盤造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、攪齒轉(zhuǎn)股二合一造粒機、對輥擠壓造粒機、新型有機肥造粒機、平膜擠壓造粒機、立式攪拌機、臥式攪拌機、BB肥攪拌機。

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