牛糞發(fā)酵造粒生產(chǎn)設(shè)備,廣泛適用于畜禽糞便等有機廢棄物的發(fā)酵造粒生產(chǎn)純有機肥、有機無機肥和生物有機肥。牛糞發(fā)酵造粒生產(chǎn)設(shè)備特點是以鮮牛糞為原料,經(jīng)過一系列的加工處理,技術(shù)先進,生產(chǎn)出天然有機牛糞肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備操作方便、產(chǎn)量高、低耗能,采用新一代高效造粒工藝,流程布局緊湊,科學合理,有效地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。牛糞有機肥生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗,操作穩(wěn)定,無三排放,運行可靠,維修方便,原料適應(yīng)性廣,可生產(chǎn)圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強度高,流動性好。
第一步:發(fā)酵
把牛糞牛尿收集起來,摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵,只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點?,F(xiàn)在有些地方非常干,有些地方非常濕,這會影響發(fā)酵質(zhì)量。
第二步:配料粉碎混合
使用配料倉將堆肥后的物料,和N、P、K等無機肥料,及其他添加物等原料,按一定比例通過物料粉碎機和臥式混合機,進行粉碎、配比和混合。
第三步:制粒
采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。
第四步:篩分及回料系統(tǒng)
從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有一定差異,需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒,有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
第五步:烘干
使用有機肥烘干機,將篩分后的顆粒,進一步去除水分,達到有機肥含水率的標準要求。
第六步:冷卻
用冷卻機將顆粒物料進行冷卻,有助于顆粒儲存保質(zhì)。
第七步:包裝
冷卻后的顆粒物料,經(jīng)過斗式提升機輸送進入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝。
牛糞發(fā)酵造粒生產(chǎn)設(shè)備的適用范圍:適應(yīng)各種配比的有機復混肥,生物有機肥,城市污泥,生活垃圾有機肥等填補了國內(nèi)空白,居國內(nèi)領(lǐng)先水平,是國家環(huán)境保護實用技術(shù)的推廣項目雞糞富含有機質(zhì),能提供作物生長所需養(yǎng)分,又能培肥改良土壤。有機肥種類繁多,原料十分廣泛,肥料也千變?nèi)f化。