我公司定制復(fù)合肥生產(chǎn)成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)先進水平。
定制復(fù)合肥生產(chǎn)成套設(shè)備工作原理：
1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒
4、顆粒烘干： 將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品包膜： 將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
因為定制復(fù)合肥生產(chǎn)成套設(shè)備的產(chǎn)量不同，有年產(chǎn)一萬噸/年、兩萬噸/年、五萬噸/年、十萬噸/年、20萬噸/年級設(shè)備，產(chǎn)量不同設(shè)備大小也不同，價格也不一樣。我們公司主要是根據(jù)用戶的實際要求和需求而定設(shè)備，所以報價的話得依據(jù)客戶場地而定。
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