對(duì)于藥渣有機(jī)肥廠區(qū)布置，主要分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。

(1)生產(chǎn)區(qū)包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車(chē)間、水泵房、配電室。倉(cāng)庫(kù)分為原料庫(kù)和成品庫(kù)。

(2)辦公綜合樓包括對(duì)外辦公室、技術(shù)研發(fā)室、理化分析室、各職能辦公室、圓桌會(huì)議室、職工活動(dòng)室等。

(3)職工宿舍及生活服務(wù)設(shè)施包括職工宿舍樓、食堂、洗浴中心。

以藥渣為主要原料生產(chǎn)有機(jī)肥料，必須經(jīng)過(guò)發(fā)酵菌種配合相關(guān)原料發(fā)酵腐熟處理后，才能獲得合格的有機(jī)肥料。

藥渣發(fā)酵腐熟過(guò)程主要是通過(guò)發(fā)酵菌種的好氧微生物的高溫發(fā)酵作用，對(duì)物料進(jìn)行無(wú)害化、穩(wěn)定化和除臭等處理，為了嚴(yán)格遵守環(huán)保生產(chǎn)和無(wú)害化處理，在發(fā)酵期間可以在堆肥車(chē)間安裝有機(jī)肥除臭罐，去除內(nèi)部臭味和氨氣。

無(wú)論采用什么配比，中藥渣、畜禽糞便或者其他原料利用臥式攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后的物料含水量必須?0-60%之間，確保松散透氣性好。

由于中藥渣的整個(gè)發(fā)酵腐熟過(guò)程是好氧發(fā)酵過(guò)程，因此，發(fā)酵過(guò)程中氧氣越充足效果越好。因此堆積好的物料，通過(guò)對(duì)發(fā)酵溫度的監(jiān)測(cè)進(jìn)行翻堆，其作用：

一是透氣，向料堆內(nèi)供氧，促進(jìn)物料的發(fā)酵腐熟;

二是攪拌均勻，使表層物料能翻到內(nèi)部;

三是通過(guò)高溫使原料中的病害微生物、病蟲(chóng)卵、雜草種子等也被徹底消滅。

藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥產(chǎn)品的工藝流程:

1、藥渣作為有機(jī)質(zhì)含量很高的原料、生產(chǎn)有機(jī)肥之前,需對(duì)其中的成份進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn),確保不含有國(guó)家命令禁止添加入肥料成品的元素、即可放心生產(chǎn);

2、控水----所謂控水,就是控制藥渣含水量,要進(jìn)行發(fā)酵、首先確保含水量在60%左右、因?yàn)?0%的含水量發(fā)酵效果好、可采用(1)晾曬 (2)稀釋 (3)過(guò)濾等方法使含水量降至60%-70%、然后再進(jìn)行下一步生產(chǎn);

3、粉碎----此步粉碎是屬于步粉碎,河南通達(dá)重工科技有限公司所開(kāi)發(fā)的專(zhuān)門(mén)針對(duì)藥渣的粉碎機(jī),可將原料藥渣粉碎至可用于發(fā)酵的半成品顆粒;

4、粉碎----進(jìn)一步粉碎藥渣可將步?jīng)]有徹底粉碎的藥渣進(jìn)行粉碎,更適合發(fā)酵;

5、發(fā)酵翻堆----可采用槽式發(fā)酵、并用翻堆機(jī)將物料翻堆均勻,使其快速升溫,并打散其中可能的結(jié)塊;

6、粉碎----發(fā)酵好的物料經(jīng)過(guò)粉碎后才可以進(jìn)入造粒過(guò)程、此步驟根據(jù)物料性質(zhì)對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)整;

7、混合----混合機(jī)作用是將藥渣原料與微量元素,或者是添加的N、P、K進(jìn)行充分均勻;