針對時產(chǎn)20噸大型有機肥生產(chǎn)設備，以下是粉狀線和顆粒線的配置及工藝流程的詳細說明：

一、粉狀有機肥生產(chǎn)線配置及工藝流程

配置

發(fā)酵設備：槽式翻拋機、生物除臭機等，用于有機廢棄物的發(fā)酵處理。

粉碎設備：新型立式粉碎機或鏈式粉碎機等，將發(fā)酵后的物料粉碎成適合銷售的粉狀有機肥。

篩分設備：滾筒篩分機，用于篩分粉碎后的物料，去除雜質和大塊物料。

配料設備：電子配料系統(tǒng)，根據(jù)配方要求精確計量各種原料。

打包設備：打包秤，用于自動灌裝和封口處理。

工藝流程

原料發(fā)酵：將有機物料送入發(fā)酵設備，通過生物除臭機、混合攪拌機等設備進行發(fā)酵處理，達到腐熟標準。

物料粉碎：發(fā)酵后的物料經(jīng)過粉碎設備粉碎成適合銷售的粉狀有機肥。

篩分處理：粉碎后的物料經(jīng)過篩分設備篩分，去除雜質和大塊物料。

配料混合(可選)：根據(jù)有機肥的配方，通過配料設備將不同原料進行配比混合。

打包入庫：篩分后的成品物料經(jīng)過打包設備進行自動灌裝和封口處理，然后入庫儲存。

二、顆粒有機肥生產(chǎn)線配置及工藝流程

配置

發(fā)酵設備：同上，用于有機廢棄物的發(fā)酵處理。

粉碎設備：同上或更高效的粉碎機，將發(fā)酵后的物料粉碎成適合造粒的粒度。

篩分設備：同上，用于篩分粉碎后的物料，確保原料的均勻性和一致性。

配料混合設備：動態(tài)配料機、圓盤喂料機、臥式攪拌機等，根據(jù)配方要求將粉碎篩分后的原料與黏結劑及其他需配伍的成分進行計量配料，并混合均勻。

造粒設備：擠壓造粒機或圓盤造粒機等，將混合均勻的物料制成顆粒狀。

拋光整型設備：圓顆粒拋光整型機，對顆粒進行拋光整形，提高顆粒的圓整度和光滑度。

烘干冷卻篩分設備：烘干、冷卻、篩分一體機，集烘干、冷卻、篩分功能于一體，確保顆粒的含水量、溫度和粒度符合要求。

打包設備：自動打包秤，用于自動灌裝和封口處理。

工藝流程

原料發(fā)酵：將有機物料送入發(fā)酵設備，通過生物除臭機、混合攪拌機等設備進行發(fā)酵處理，達到腐熟標準。

物料粉碎與篩分：發(fā)酵后的物料經(jīng)過粉碎設備粉碎，然后通過篩分設備篩分，去除雜質和大塊物料。

配料混合：根據(jù)有機肥的配方，通過配料設備將不同原料進行配比混合，確保原料的均勻性和一致性。

造粒與拋光整型：混合均勻的物料送入造粒設備制成顆粒狀，然后經(jīng)過拋光整型設備提高顆粒的圓整度和光滑度。

烘干冷卻篩分：造粒后的顆粒送入烘干冷卻篩分一體機進行烘干、冷卻和篩分處理，確保顆粒的含水量、溫度和粒度符合要求。

打包入庫：篩分后的成品顆粒經(jīng)過打包設備進行自動灌裝和封口處理，然后入庫儲存。

以上是針對時產(chǎn)20噸大型有機肥生產(chǎn)設備的粉狀線和顆粒線的配置及工藝流程的詳細說明。在實際生產(chǎn)中，客戶可以根據(jù)自己的需求和實際情況選擇合適的生產(chǎn)線配置和工藝流程。