地 址:河南省滎陽市龍港開發(fā)區(qū)
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轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精細(xì),其核心組件協(xié)同工作以實(shí)現(xiàn)高效造粒,以下為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)及功能的詳細(xì)說明:
托架部分:
托架采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,支撐整個機(jī)體轉(zhuǎn)動部分,受力較大。
托輪選用防腐、耐磨材料,固定在托架上,與機(jī)體滾帶接觸,提高設(shè)備使用壽命。
托輪架采用鑄造一體技術(shù),四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸。
傳動部分:
傳動架采用槽鋼焊接,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
主電動機(jī)和減速機(jī)選用ISO產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。
電動機(jī)通過皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動給主軸,帶動筒體旋轉(zhuǎn)。
傳動減速機(jī)與主軸采用尼龍軸銷聯(lián)接器傳遞驅(qū)動。
大齒輪與小齒輪:
大齒輪固定在機(jī)體上,與傳動小齒輪嚙合,帶動機(jī)體工作。
大齒輪采用高科技耐磨材料,延長設(shè)備使用壽命。
滾帶:
滾帶固定在機(jī)體兩側(cè),支撐整個機(jī)體,確保筒體穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
機(jī)體部分:
機(jī)體采用中碳鋼板焊接,內(nèi)置特殊橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)自動除疤、脫瘤,取消傳統(tǒng)刮刀裝置。
機(jī)體由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成,結(jié)構(gòu)緊湊。
加料粉斗與軸承架連接,可伸向機(jī)外,方便加料。
機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出,著地廣而平穩(wěn),可任意放置室內(nèi)使用。
篩網(wǎng)夾管裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒兩旁,篩網(wǎng)兩端嵌入槽內(nèi),手輪調(diào)節(jié)松緊。
減速箱采用蝸輪傳動,速比為1:30,內(nèi)儲機(jī)油保證潤滑良好及無噪音。
工作原理與內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合:
減速電機(jī)帶動鏈輪驅(qū)動托擋輪旋轉(zhuǎn),托擋輪在摩擦力作用下帶動筒體低速旋轉(zhuǎn)。
混合料在筒體內(nèi)隨筒壁上升一定高度,在重力和離心力作用下滾下,物料間產(chǎn)生相對運(yùn)動而滾動成球。
料球沿周向翻滾的同時沿筒軸方向從高端向低端運(yùn)動,成品顆粒從低端排出。
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