谷物飼料的烘干除了要求烘干時(shí)間盡可能短,以防止其蛋白質(zhì)受破壞外,還須滿足另外一個(gè)重要的工藝要求,即淀粉的合理轉(zhuǎn)化。在谷物飼料中,通常含有多大75%的淀粉。為了易于被禽畜笑話吸收,需要將這些淀粉轉(zhuǎn)化為較簡(jiǎn)單的碳水化合物—糊精和糖。
專家使用對(duì)撞烘干機(jī)對(duì)大賣、小麥、黑麥、玉米等谷物食療和苜蓿等木材進(jìn)行了大量的烘干和糊精化研究和工業(yè)試驗(yàn),取得了很好的效果。試驗(yàn)用谷物的初始水分在4%~32%內(nèi)變化,熱風(fēng)溫度為200~450℃,熱加工時(shí)間為3~90s,谷物的產(chǎn)品水分不超過(guò)2%~3%,平均烘干速度為3.5%/s。專家還研究了谷物在高溫加工過(guò)程中的炸裂效應(yīng)與膨化效應(yīng)及其與烘干條件的關(guān)系。研究結(jié)果表明,用通州對(duì)轉(zhuǎn)流裝置可大大縮短谷物飼料的熱糊精化時(shí)間。同時(shí),若采用物料再循環(huán)系統(tǒng),即使排出對(duì)撞區(qū)的部分物料返回對(duì)賺取進(jìn)行二次處理,則可顯著提高飼料的糊精數(shù)。如對(duì)于大麥,當(dāng)熱風(fēng)溫度為340℃時(shí),第一次加工后的糊精數(shù)為2.8%,經(jīng)第二次加工后,即可提高到4.63%。因此,采用多級(jí)對(duì)撞系統(tǒng),有利于提高飼料的糊精化程度和提高蛋白質(zhì)含量,并使纖維含量顯著降低。