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硫酸銨的化肥生產(chǎn)線主要涉及硫酸銨的生產(chǎn)工藝及其配套設備。以下是對硫酸銨化肥生產(chǎn)線的詳細解析:
一、生產(chǎn)工藝
硫酸銨的生產(chǎn)工藝主要包括飽和器法,其中又細分為鼓泡式飽和法和噴淋式飽和法。
鼓泡式飽和法:
焦爐煤氣經(jīng)過預熱后,進入鼓泡式飽和器,煤氣中的氨被硫酸吸收。
飽和器母液中不斷有硫酸銨生成,當硫酸銨含量高于其溶解度時,析出結晶并沉淀于飽和器底部。
結晶被抽送到結晶槽,進一步長大并沉淀,然后送至離心機進行離心分離,濾除母液。
離心分離后的硫酸銨結晶經(jīng)干燥后,送入硫酸銨儲斗,最終稱量包裝入成品庫。
噴淋式飽和法:
煤氣預熱后進入噴淋式飽和器的上段,經(jīng)過噴頭用含游離酸的循環(huán)母液噴灑,吸收煤氣中的氨。
噴灑后的母液流至結晶室底部,硫酸銨晶核在此長大并分級。
結晶槽的漿液經(jīng)靜置分層后,底部的結晶排入離心機進行分離。
分離后的硫酸銨晶體經(jīng)干燥后,同樣送入硫酸銨儲斗進行稱量包裝。
二、配套設備
硫酸銨化肥生產(chǎn)線的配套設備主要包括以下幾類:
原料處理設備:如煤氣預熱器、電捕焦油器等,用于煤氣的預熱和凈化。
飽和器:鼓泡式或噴淋式飽和器,是硫酸銨生產(chǎn)的核心設備。
結晶與分離設備:結晶槽、離心機等,用于硫酸銨結晶的生成與分離。
干燥設備:沸騰干燥器、振動式流化床干燥器等,用于硫酸銨晶體的干燥。
包裝設備:稱量、包裝機械等,用于硫酸銨成品的稱量與包裝。
此外,根據(jù)生產(chǎn)線的自動化程度,還可能配備喂料機、粉碎機、篩分機、輸送機等輔助設備。
三、生產(chǎn)線特點
自動化程度高:現(xiàn)代硫酸銨化肥生產(chǎn)線普遍采用自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了從原料處理到成品包裝的全程自動化。
生產(chǎn)效率高:通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和配套設備,硫酸銨化肥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率顯著提高。
環(huán)保節(jié)能:生產(chǎn)線采用先進的環(huán)保技術和節(jié)能設備,減少了廢氣、廢水的排放,降低了能耗。
綜上所述,硫酸銨的化肥生產(chǎn)線是一個集原料處理、硫酸銨生成、結晶分離、干燥包裝于一體的復雜系統(tǒng)。通過采用先進的生產(chǎn)工藝和配套設備,可以實現(xiàn)高效、環(huán)保、節(jié)能的硫酸銨化肥生產(chǎn)。
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