有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)在使用過程中出現(xiàn)物料結(jié)在內(nèi)壁的問題，可能由多種因素導(dǎo)致。以下是對該問題的詳細(xì)分析以及相應(yīng)的解決方案：

一、原因分析

物料性質(zhì)：

有機(jī)肥原料的粘度、濕度等性質(zhì)可能影響其在干燥過程中的行為。高粘度的物料更容易在干燥機(jī)內(nèi)壁形成結(jié)塊。

干燥機(jī)運(yùn)行參數(shù)：

干燥機(jī)的溫度、濕度、熱空氣流量和速度等參數(shù)控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致物料在干燥過程中未能充分分散，從而在內(nèi)壁形成結(jié)塊。

設(shè)備設(shè)計：

干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計也可能影響物料的流動和分散。例如，如果內(nèi)壁光滑度不夠或存在死角，物料更容易在這些區(qū)域結(jié)塊。

操作因素：

操作人員的技能水平、對設(shè)備的熟悉程度以及操作過程中的注意力等因素，也可能影響物料在干燥機(jī)內(nèi)的行為。

二、解決方案

調(diào)整物料性質(zhì)：

在可能的情況下，通過預(yù)處理(如粉碎、混合、調(diào)節(jié)濕度等)改變物料的性質(zhì)，以降低其粘度和濕度，從而減少結(jié)塊的可能性。

優(yōu)化干燥機(jī)運(yùn)行參數(shù)：

根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求，合理設(shè)置干燥機(jī)的溫度、濕度、熱空氣流量和速度等參數(shù)。確保物料在干燥過程中能夠充分分散和均勻受熱。

改進(jìn)設(shè)備設(shè)計：

對干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，如增加內(nèi)壁的光滑度、減少死角等，以提高物料的流動性和分散性。同時，可以考慮在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯上軟膠板或聚丙烯板，并利用自重關(guān)系使黏附在內(nèi)襯上的物料因重力而落下，達(dá)到自動清理結(jié)料的作用。

提高操作技能：

對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高其技能水平和設(shè)備熟悉程度。確保操作人員能夠正確、熟練地操作干燥機(jī)，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

定期維護(hù)和清理：

制定定期維護(hù)和清理計劃，對干燥機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理。及時發(fā)現(xiàn)并處理結(jié)塊問題，防止其進(jìn)一步惡化。

綜上所述，有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)料結(jié)在內(nèi)壁的問題需要從多個方面進(jìn)行分析和解決。通過調(diào)整物料性質(zhì)、優(yōu)化干燥機(jī)運(yùn)行參數(shù)、改進(jìn)設(shè)備設(shè)計、提高操作技能以及定期維護(hù)和清理等措施，可以有效減少和預(yù)防物料結(jié)塊問題的發(fā)生。